SolvAir wurde von Bahnbetreibern an der Ostküste Englands auf der Suche nach einer Luftklingen-Systemlösung angesprochen, die mit einem Waschsystem arbeiten würde, um die Qualität und Zuverlässigkeit ihrer Züge über vier Wetterperioden hinweg zu verbessern. Die Betreiber wollten insbesondere Störungen minimieren, wenn die Temperaturen unter den Gefrierpunkt fallen, da dies beispielsweise zum Einfrieren der Türdichtungen führen könnte.
SolvAir wurde von Saica kontaktiert, die eine Ausfallzeit in ihrer Produktionsanlage erlebten, weil Abfallmaterial nicht effektiv entfernt wurde und ihr System blockierte. Wir arbeiteten mit ihnen zusammen, um ein neues Gebläsesystem zu entwickeln, das zu ihrer neuen BOBST-Rotationsstanzmaschine innerhalb ihrer bestehenden Anlage hinzugefügt wurde.
Im Jahr 2018 arbeitete SolvAir mit einem französischen Küchenkräuterhersteller zusammen, um ein vollwertiges Doppelnutzungs-Luftklingen-Trocknungssystem zu entwerfen, zu bauen und zu installieren. Dieses neue System bedeutete, dass unser Kunde nun verschiedene Produkte auf derselben Produktionslinie verarbeiten konnte, was ihm im Vergleich zum Einsatz mehrerer Trocknungssysteme erhebliche Zeit-, Platz- und Kosteneinsparungen brachte.
Wir arbeiteten mit einem Kunden zusammen, dessen Betrieb durch ineffektive Wasserentfernung, hohen Lärmpegel und hohen Energieverbrauch an seiner Produktionslinie beeinträchtigt war.
Trocknungssystem für Flaschen, die einen Dampftunnel auf einem Schrumpfschlauchprozess verlassen.
Trocknungssystem für Autoteile nach dem Waschprozess.
Trocknungssystem für extrudiertes Verpackungsband
Trocknungssystem für Karosserie
Trocknungssystem für bewegliche Antennenteile nach dem Spülprozess
Verwendung von Druckluftversorgung und Vorhangtransvektoren. Hohe Energiekosten und Druckluft enthält Öl, das die Fliesen verfärbt.
